Es gibt viele Arten von Magnetformen, ob normal oder speziell, aber alle haben Größen. Sie werden von Magnetherstellern nach den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen verarbeitet. Einige Internetnutzer fragten, was die Gründe für die unqualifizierte Größe von Magneten seien. Dies ist der Herausgeber einer Analyse einiger häufiger Ursachen.
1. Fehler im Herstellungsprozess
Bei der Herstellung von Magneten können Fehler beim Schneiden, Umformen, Schleifen oder Bearbeiten des Materials auftreten. Diese Fehler können dazu führen, dass die Magnetabmessungen nicht den Spezifikationen entsprechen. Beispielsweise kann es sein, dass der Maschinenbediener die Maschine nicht richtig eingestellt oder kalibriert hat oder das Material bei der Bearbeitung beschädigt wurde. Quetschen oder dehnen, was zu Dimensionsänderungen führt.
2. Materielle Probleme
Die Verwendung minderwertiger magnetischer Materialien oder Materialien mit hohem Verunreinigungsgehalt kann zu minderwertigen Magnetabmessungen führen.
3. Probleme mit Verarbeitungswerkzeugen und -geräten
Die Verwendung stark abgenutzter oder unsachgemäß gewarteter Werkzeuge und Geräte kann zu einer ungleichmäßigen Bearbeitung führen, die sich auf die Größe des Magneten auswirkt.
4. Problem mit der Formgenauigkeit
Es gibt Probleme wie Toleranzinkonsistenzen, Verschleiß und Verformungen in der Form, die zu Maßabweichungen der geformten Produkte führen, vor allem bei Magneten, die geformt werden müssen.
5. Probleme bei der Qualitätskontrolle
Das Fehlen strenger Qualitätskontrollmaßnahmen kann dazu führen, dass Magnete mit minderwertigen Abmessungen auf den Markt kommen. Die Qualitätskontrolle umfasst Inspektionen, Messungen und Tests, um sicherzustellen, dass die Produkte den Spezifikationen entsprechen.
6. Der Verkäufer oder Produktionsplaner hat die Abmessungen falsch angegeben.
Auch das kommt ab und zu vor. Beispielsweise gibt der Verkäufer die falschen Maße in das System ein und die Produktion produziert nach den falschen Maßen.
Um das Problem unzureichender Magnetabmessungen zu lösen, sind häufig sorgfältige Qualitätskontroll- und Qualitätssicherungsschritte erforderlich, zu denen möglicherweise die erneute Prüfung aller Aspekte des Herstellungsprozesses und die Kalibrierung von Messgeräten gehören, um dies sicherzustellen
Materialqualität usw. Das oberste Ziel besteht darin, die Herstellung von Magnetprodukten mit qualifizierten Abmessungen sicherzustellen.
