Der Einsatz von NdFeB-Magneten ist seit langem weit verbreitet. Mit dem Wandel der Zeit schreitet das Zeitalter der Wissenschaft und Technologie weiter voran und die Verwendung von NdFeB-Magneten wird immer offensichtlicher. Deko-NdFeB-Magnete zeichnen sich nicht nur durch geringe Größe, geringes Gewicht und starke magnetische Eigenschaften aus, sondern sind auch die preisgünstigsten und besten Magnete in dieser Gesellschaft. Die wichtigsten Rohstoffe für NdFeB-Magnete sind Neodymmetall, reines Eisen, Eisen-Bor-Legierung und andere Zusätze, weshalb NdFeB-Magnete eine so gute Leistung aufweisen. Obwohl Magnete uns viel Komfort bringen, haben sie auch gewisse Nachteile. Beispielsweise werden magnetische elektronische Produkte wie Tastaturen und Bankkarten durch Magnete magnetisiert.
In der Entzunderungs- und Antiskalierungsindustrie von NdFeB-Magneten werden nach der Behandlung des Wassers durch hochfeste NdFeB-Magnetisierung die molekularen Bindungen des Wassers gleichzeitig im Zündwinkel und in der Länge verformt und der Wasserstoffbindungswinkel von 105 verringert Grad bis etwa 103 Grad. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften haben sich einer Reihe von Veränderungen unterzogen und die Aktivität und Aufnahmefähigkeit des Wassers wurden erheblich verbessert. Das Kalziumkarbonat im Wasser wird während des Kochvorgangs flach zersetzt und bildet ein relativ festes Kalziumbikarbonat, das sich nicht leicht an der Wand ansammelt und vom Wasser leicht entfernt wird. Der Polymerisationsgrad von anderem Wasser nimmt zu und die gelösten Feststoffe werden zu feineren Partikeln. Nachdem die Partikel verfeinert wurden, ist der Abstand zwischen den beiden Ionen gering und es ist nicht einfach, an der Wand zu agglomerieren und dann den Effekt der Entkalkung zu erzielen.
In der Seltenerd-Funktionsmaterialindustrie werden hauptsächlich Hochleistungs-NdFeB-Permanentmagnetmaterialien verwendet, und Hochleistungs-NdFeB-Permanentmagnetmaterialien werden hauptsächlich in High-End-Anwendungsmärkten wie neuer Energie und Energieeinsparung sowie Umweltschutz wie EPS verwendet , neue Energiefahrzeuge usw.
Hersteller von NdFeB-Magneten folgen den technologischen Innovationen der Automobilindustrie und den menschlichen Bedürfnissen nach Energieeinsparung und Umweltschutz, und Elektro- oder Hybridfahrzeuge mit niedrigem Energieverbrauch, geringem Lärm und weniger Abgasen sind zu den Zielen geworden, die jeder anstrebt. Verbundmagnete aus NdFeB zeichnen sich durch hohe magnetische Leistung, geringe Größe und hohe Effizienz aus. Der Wirkungsgrad von Motoren mit NdFeB-Magneten ist 8-50 % höher als bei herkömmlichen Motoren, der Stromverbrauch wird um mehr als 10 % reduziert und Volumen und Gewicht können um 30 % erhöht werden. über. Vervollständigen Sie die Entwicklung von Automobilen in Richtung Miniaturisierung, geringes Gewicht, hohe Leistung, Energieeinsparung und Umweltschutz.
Als Seltenerd-Permanentmagnetmaterial der dritten Generation weisen NdFeB-Magnete eine hohe Leistung auf und werden häufig verwendet. Es ist jedoch zu beachten, dass die Oberfläche von NdFeB-Magneten während der Anwendung geschützt werden muss, um Korrosionsschäden zu verhindern, z. B. durch die Verwendung von Gold, Zink usw., um die Galvanisierung zu verhindern, und durch das Besprühen der Oberfläche mit Epoxidharz usw.
Was sind die Erfolgsfaktoren von NdFeB-Magneten? Sie müssen wissen, dass die heutigen Magnete in der heutigen Gesellschaft nach jahrtausendelanger Entwicklung zu einem unverzichtbaren Funktionsmaterial in unserem Leben geworden sind. Durch den fortschrittlichen Pulvermetallurgieprozess können Legierungen aus verschiedenen Materialien gebildet werden, die die Wirkung von Magneten erreichen und übertreffen und außerdem die Magnetkraft maximieren können.
Künstliche Magnete tauchten im 18. Jahrhundert auf, aber der Prozess zur Herstellung stärker magnetischer Materialien verlief sehr langsam, bis in den 1920er Jahren AlNiCo (AlNiCo) hergestellt wurde. Ferrit (Ferrit) wurde 1948 hergestellt. Seltenerdmagnete wurden in den 1970er Jahren hergestellt. [Seltenerdmagnet] Samarium-Kobalt (SmCo) und Neodym-Eisen-Bor (NdFeB (NdFeB) wurden 1986 geboren, der mit Abstand stärkste Magnet in die Welt.
Bisher wurde die physikalisch-magnetische Technologie weiterentwickelt, und auch starke magnetische Materialien haben zu einer stärkeren Miniaturisierung von Bauteilen geführt. Im Jahr 1999 durchbrach Zibo Shengjin Magnet mit seiner unabhängigen Kombination von 13000 GS starken Seltenerdmagneten einen Präzedenzfall in der Branche und wurde schnell in der Branche implementiert. mein Land Die Seltenerdmagnetindustrie hat eine neue Welt eingeläutet.
Die Temperaturbeständigkeit starker Magnete liegt unter 80 Grad. Wir müssen den starken Magneten nur ein paar Minuten lang auf dem Feuer backen. Nach dem Abkühlen legt man es um den Eisenblock und stellt fest, dass es seinen Magnetismus verloren hat und nicht mehr angezogen werden kann.
Der Grund dafür ist, dass die starken Magnete magnetisch sind, weil die Eisenatome in den starken Magneten regelmäßig angeordnet sind. Nach dem Erhitzen gerät die ursprüngliche Anordnung der Eisenatome in Unordnung und der ursprüngliche Magnetismus geht verloren. Ebenso können wir starke Magnete auch auf andere Weise entmagnetisieren.